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火花机伺服系统的检测方式
发布时间:2010-02-07        浏览次数:2989        返回列表

火花机伺服系统的检测方式


在闭环与半闭环伺服系统中,是用反馈信号和指令信号的比较结果来进行速度和位置控制的。因此,为了提高数控机床的加工精度,必须提高检测元件和检测系统的精度。由于数控机床的种类、工作条件和检测要求不同,因而使用的检测元件和检测方式也多种多样。


    1)速度反馈和位置反馈:速度反馈是用来测量和控制运动部件的速度。位置反馈是用来测量和控制运动部件的位移量。


    2)增量式和绝对式:增量式检测只测位移的增量,每移动一个测量单位就发一个测量信号,其特点是结构简单。任何一个对中点都可以作为测量的起点,然而,在运动过程中,一旦发生意外中断,则不能再找到中断前的位置,只能重新开始。绝对式检测则无此缺点,任何位置都由一固定值与之对应,但结构复杂。


    3)数字式和模拟式:数字式是将被测量进行单位量化后以数字的形式表示,其特点是被测量经量化后转换成了脉冲个数,便于数据处理。检测精度取决于测量单位,检测装置比较简单,脉冲信号抗干扰能力强。模拟式是将被测量用连续的变量来表示,其特点是被测量用连续的变量值来表示,可直接测量被测量,无须量化,在小量程内可以实现高精度测量。

火花机的三种放电形式:

        在CimatronE中也有针对这个三参数的设置.分别是Planar Gap 平动间隙   Spark Gap 火花间隙   3D Orbit 3D轨迹  在N前的老式手动火花机上是不可以做到平动和3D放电的.也就是火花机只做Z方向的垂直运动.放电后工件的尺寸等于电极尺寸+火花间隙,如果你的火花位较大,那么要通过很大的电流来确保尺寸,工件的表面非常粗糙.但随着科学技术的不断发展,数控火花机的出现解决了表面光洁度和放电速度的问题,那么也就引入了所谓的平动和3D轨迹的概念.可以说现在百分之九十五以上的数控火花机都有平动和3D轨迹放电模式,并且很多进口机器还有更高级的智慧放电模式,可以在放电的过程中自动调整脉宽等参数以提高放电的稳定性,减少积碳等问题的发生。

火花机是一种机械加工设备,主要用于电火花加工。广泛应用在各种塑料模具、机械设备的制造中。

 

 

 

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